在使用喷塑设备进行塑粉时,喷涂,你会发现这粉的厚度是不均匀的有厚有薄。那么,为什么会出现这种现象呢?换句话说就是是什么因素会对其产生影响呢?
**是工件的原始温度,这点很简单,铝型材喷涂,如果你的工件在喷涂之前预热过,喷涂时尚有150摄氏度的余温,喷出来一定会厚一些。
其次粉末本身,有的粉末天生喷出来就会厚一点,有的会薄一点,这点是由粉末的颗粒度、成分配方决定的。
较后可能是电荷相斥作用临界厚度,喷涂过程中,当粉末在工件上吸附到一定的厚度,由于工件上的粉末上携带的电荷与后来喷过来的粉末上的电荷是同极性的,这时后来的粉末就会由于电荷的同极性相斥而被反弹;这种效应的存在,使喷涂过程中容易获得厚度均匀的涂层。
喷塑流水线是指将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法与生产工序的标准流水线,那么,既然这样说的话,一个金属件的加工需要经过哪些流程呢?
一、钣金喷塑前处理:主要是除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力。
二、静电喷涂:利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料;落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用。
三、高温固化:将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),喷涂生产线,并保温相应的时间(15分钟),开炉取出冷却即得到成品。
四、钣金件装饰处理:使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。
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